Продукция
Эмаль ХП-799 и ХП-799С ТУ 2313-031-07507802-2000
Образует покрытия с высокой химической стойкостью, трещиностойкостью (до 3 мм).
Эмаль предназначена, для окраски строительных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных, металлических, деревянных и асбоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях умеренного, холодного и тропического климата, а также для защиты теплоизоляции из пенополиуретана от атмосферных воздействий.
Эмаль ХП-799С с алюминиевой пудрой предназначена для окраски резервуаров с питьевой водой.
Покрытие на основе эмали пригодно для работы в пределах температур от — 50° С до + 100° С (кратковременно до 130°С).
Эмали ХП-799, ХП-799С образуют защитное покрытие, устойчивое к воздействию воды, минеральных масел, сырой нефти, эмаль ХП-799 — от воздействия солей, щелочей, кислот (серной, азотной, соляной), а также от парогазового воздействия озона, хлора, хлористого водорода, сернистых и азотных газов.
СНИПом 2.03.11-85 эмаль ХП-799 внесена в перечень ЛКМ, предназначенных для защиты железобетонных конструкций от коррозии. Срок эксплуатации покрытий в условиях умеренно-холодного климата не менее 6 лет.
По трещиностойкости, сроку службы покрытий, универсальной химстойкости эмаль ХП-799 значительно превосходит традиционные перхлорвиниловые эмали.
Покрытия из эмали относятся к группе горючести Г2 (умеренногорючие), к группе воспламеняемости В1 (трудновоспламеняемые).
Широкая цветовая гамма по заводскому каталогу.
* Эмаль разрешена для защиты от коррозии судов при строительстве, эксплуатации и ремонте и металлических конструкций в промышленности и на транспорте.
Удостоверение соответствия ЗАО «ЦНИИ Морского Флота» № Ц 252/52 от 15.12.2008г.
Технические характеристики:
|
ХП-799
|
ХП-799С
|
|
| Внешний вид покрытия | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, подтеков | |
| Условная вязкость при (20 + 0,5)° С по вискозиметру типа В3 -246 с диаметром сопла 6мм, сек. не более |
90 |
90 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
25 + 3 |
25 + 3 |
| Время высыхания до степени 3, при t (20 + 2)° С ч., не более |
7 |
7 |
| Степень перетира, по глубине паза прибора «клин» мкм, не более |
70 |
- |
| Укрывистость в перерасчете на сухую пленку, г/м² в зависимости от цвета |
36-150 |
40 |
| Изгиб пленки при десятикратном повторении ( на одной пластине ), мм, не более |
1 |
1 |
| Адгезия к бетону, МПа |
2-3
|
|
| Влагопоглощение, %, не более |
0,5 |
|
| Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкости:
а) воды при t (20 + 2)° С, б) индустриального масла при t (20 + 5) °C, в) 10 %-го раствора щелочи, г) насыщенного раствора хлористого натрия при t(20 + 2) °С, д) 25 % -36%-ных растворов соляной кислоты, е) 25% – 94%- ных растворов серной кислоты, ж) 3 % и 25%- ной азотной кислоты |
Устойчива
Устойчива Устойчива Устойчива Устойчива Устойчива Устойчива |
Устойчива
Устойчива Устойчива Устойчива Устойчива Устойчива Устойчива |
Инструкция по применению:
Подготовка поверхности:
Металлическую поверхность обезжиривают нефрасом, уайт-спиритом, бензином, предварительно удалив с поверхности ржавчину с помощью металлической щетки или методом пескоструйной очистки, или используя грунтовку-преобразователь ржавчины. Наличие масляных примесей в растворителях не допускается. Затем поверхность грунтуют грунтовками типа АК-070, ЭП-057, ЭП-0199, ВЛ-02, ВЛ-03.
Пористую поверхность (бетон, штукатурку, кирпич и т.д.) очищают от пыли и грязи, предварительно удалив непрочное старое покрытие. При необходимости производят ремонт штукатурки с последующей выдержкой не менее 3 недель. Поверхности, ранее окрашенные алкидными, масляными, хлорвиниловыми красками или промывают водой с добавлением небольшого количества моющих веществ и содовым раствором (1 столовая ложка на 1 литр воды) и просушивают.
Условия при работе: Температура воздуха не ниже плюс 10 °С, относительная влажность воздуха не более 70 %.
Окрашивание: Эмаль перед употреблением тщательно перемешивают и разводят при необходимости до рабочей вязкости ксилолом, толуолом или сольвентом. Рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4 при нанесении пневматическим краскораспылителем – 50-60 сек., кистью, валиком – 180-200 сек., установкой безвоздушного нанесения – 160-230 сек.
Для повышения стойкости покрытие эмали ХП-799 к агрессивным средам (кислотам концентрации более 3 %) перед использованием в эмаль следует вводить 0,3 % (от массы эмали) триэталонамин по ТУ 6-02-916 с последующим тщательным перемешиванием. Полученную смесь использовать в течение не более 8 ч.
Эмаль ХП-799С готовят непосредственно перед использованием путем смешивания компонентов № 1 и № 2 в соотношении 100 : 8,7 по массе с помощью мешалки или дрели. Готовую эмаль используют в течение 48 часов. Эмаль наносят кистью, валиком, краскопультом или безвоздушным способом в 2-4 слоя. Время межслойной сушки 2-3 часа. Окончательная выдержка покрытия до эксплуатации в агрессивных средах — 7-10 суток. Толщина высохшего покрытия эмали, предназначенного для эксплуатации в агрессивных средах, должна быть в пределах 190-250 мкм.
Расход: на один слой составляет 300 г/м2.
Условия хранения: Хранить в плотно закрытой таре при температуре от минус 10 °С до 35 °С. В случае хранения и транспортирования при отрицательных температурах возможно загустевание эмали до желеобразного состояния. В этом случае эмаль перед употреблением термостатируют при температуре 20-25 °С до вязкотекучего состояния в течение не менее 24 ч. После размораживания эмаль восстанавливает свои малярные свойства.
Срок хранения: Гарантийный срок хранения эмали ХП-799 – 12 месяцев с даты изготовления.
* При организации и проведении работ по нанесению эмали следует пользоваться справочной литературой «Руководство по защите от коррозии лакокрасочными покрытиями строительных бетонных и железобетонных конструкций, работающих в газовлажных средах», Москва, Стройиздат, 1978 г.
